一、定義與工藝對(duì)比
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		成型原理 
		- 鑄造:將熔融金屬(如鋁、鐵)澆注至模具空腔,冷卻凝固后形成零件,適用于復(fù)雜幾何形狀 。
- 鍛造:對(duì)固態(tài)金屬坯料施加壓力(擠壓、錘擊等),在高溫下塑性變形,優(yōu)化材料微觀結(jié)構(gòu) 。
 
二、核心差異與優(yōu)劣勢(shì)分析
| 維度 | 鑄造 | 鍛造 | 
|---|---|---|
| 成型效率 | 一次成型,適合大批量生產(chǎn) | 分步塑性變形,單件耗時(shí)較長(zhǎng) | 
| 機(jī)械性能 | 內(nèi)部易存氣孔、縮松缺陷 | 晶粒細(xì)化,抗拉強(qiáng)度提升20%-30% | 
| 成本效益 | 原材料利用率高,模具成本低 | 設(shè)備投資大,適合高附加值產(chǎn)品 | 
| 應(yīng)用場(chǎng)景 | 發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、散熱器等復(fù)雜件 | 齒輪、曲軸等承重關(guān)鍵部件 | 
三、行業(yè)選型決策要點(diǎn)
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		復(fù)雜度需求 
		- 鑄造可生產(chǎn)帶內(nèi)腔、異形曲面零件(如5G基站散熱器);
- 鍛造更適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但需高強(qiáng)度的部件(如航空起落架)。
 
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		成本控制 
		- 鑄造單件成本比鍛造低35%-50% ;
- 鍛造件減少熱處理工序,長(zhǎng)期使用維護(hù)成本更低,但后續(xù)機(jī)加工費(fèi)用較高 。
 
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		質(zhì)量控制技術(shù) 
		- 鑄造需采用X射線檢測(cè)氣孔,滲透探傷排查裂紋 ;
- 鍛造通過(guò)紅外熱成像監(jiān)控溫度場(chǎng),避免過(guò)燒缺陷 。
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